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高真空精餾系統

●工作原理

物料在真空狀態進入薄膜蒸發器，在高真空下快速汽化，汽化出來的汽體進入氣液傳質系統，在低壓降的高真空傳質系統內進行傳質交換，高沸液相回流到蒸發系統重新蒸發或排放；汽相部分一部分回流，另一部分從塔頂采出進入成品罐；塔釜高沸母液定期排出。

該裝置專利號—ZL2018 2 1326529.2

●系統組成

薄膜蒸發、氣液傳質、高真空機組等。

●應用范圍及案例

廣泛應用于化工、醫藥高沸點、熱敏性，用傳統分離方式難分離的半成品及成品的精餾提純等。

天地藥業二甲基亞砜精餾提純；西南合成制藥異植物醇精餾提純；重慶鴻盛醫藥化工有限公司對硝基乙苯精餾提純。

高真空蒸餾成套裝備

實物圖       

工藝流程圖

工作原理

母液從進料口，通過真空負壓進入蒸發器上端，經過分液裝置讓液體形成薄膜從上而下，此時，夾套蒸汽對物料加熱，冷凝水從底部排出，薄膜液體在高真空下10至20秒內就汽化，汽化出來的汽體進入氣液傳質系統，在低壓降的高真空傳質系統內傳質交換，高沸液相回流到蒸發系統重新蒸發或排放；汽相部分一部分回流，另一部分從塔頂采出進入成品罐；塔釜高沸母液定期排出。該系統可以進行連續精餾，也可以進行間歇精餾，視產品質量和產量要求而定。系統高真空設計及安裝是本系統關鍵，要保證蒸發室內達到高真空對系統部件（填料-蘇爾壽）選擇及匹配很重要。

系統組成包括：短程薄膜蒸發系統、氣液傳質系統、高真空機組系統、物料進料與接收系統。

應用范圍

廣泛應用于化工、醫藥高沸點，用傳統分離方式以分離的回收原料、半成品及成品（如二甲亞砜等）的精餾提純等。

技術參數及特點

填料塔它是由塔體、填料、噴淋裝置、支撐柵板、再分配器、氣液進出口管等組成。填料是使氣液兩相高度分散，擴大相間接觸面積;噴淋裝置是使液體均勻分散噴灑在填料層中;支撐柵板是支撐填料層，并使蒸氣均勻通過填料層;再分配器的作用是使液體能夠均交地潤濕。所以為了創造氣液接觸的良好條件，在塔體中一定高度上設置再分配器，使液體集中進行再分配，以保證均勻噴灑。

填料塔具有生產能力大，分離效率高，壓降小，持液量小，操作彈性大等優點。

當填料層較高時，為防止壁流，需要進行分段，中間設置再分布裝置。

填料的種類很多，可視工藝情況選擇散裝填料或規整填料。

不能直接用于有懸浮物或容易聚合的物料。

我公司可以根據貴方提供的物料及特性，用我們的中試裝置進行試驗，為您量身定制專用、可行、低成本費用的成套設備。